灌浆层厚度≥150mm的设备础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)有抗油要求的设备础二次灌浆。

  高流态、微膨胀,一小时强度可达到20Pma以上。适合于间隙较小的设备础的二次灌浆,以及对材料流动性要求比较高的部位。

  超早抢、微膨胀,一小时强度可达到20Pma以上,适合于铁路枕轨的快速抢修;机场、高速公路等混凝土路面的快速修补;地脚螺栓的快速锚固;建筑物、构筑物的抢修等。

  早终强度能达到90MP,大多数都用在电力设备底部灌浆固定,风电础灌浆,钢骨结构础,接缝填充灌浆。

  具有高强早强、流动性好、韧性优良、能承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。1天抗住压力的强度≥50Mp,适用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装以及易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。

  二、灌浆料技术特点1、早强缚:设备安装好后三天后即可运行生产。2、自流态:现场只需要加水搅拌后,钟灌入设备础,不需振捣便可填充设备础的全部空隙。3、微膨胀:以保证设备与础之间紧密接触。4、无锈蚀作用、抗油渗。5、耐久性:200万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化。6、耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。

  三、灌浆料产品用途1、混凝土梁、板、柱、墙体、础的改造加固和修补。2、设施安装的二次灌浆。3、钢结构柱础安装。4、各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆。5、地脚螺栓锚固、柱灌浆、岩灌浆。6、框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强。7、后账预先制作的构件的灌浆、预应力桥梁灌缝。

  注:1、抗住压力的强度按:《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》;膨胀率按:《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。

  五、施工过程及需要注意的几点:1:选择离灌浆部位比较近的地方拌合。2:灌浆前要提前湿透好础,但不能有明水3:灌浆料加水比例必须让客户控制好(13%-14%水料比)4:手动搅拌的必须放到不吸水的地面或铁板上拌合5:拌合好的料尽量在10-20分钟内用完。6:高强无收缩灌浆料的搅拌,按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时, 搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为13%-14%。7:灌浆完成后,暴露在外面的灌浆料要及时用薄膜覆盖或凝固后洒水湿润,冬季要及时覆盖毛毯或草苫子保温。

  1、包装规格:50kg±1kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射,保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用。

  2、不含有系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,、无味、无污染、不燃不爆,可按一般货物运输。

  水泥基灌浆材料是一种由水泥,集料(或不含集料),外加剂和矿物掺合料等原材料,经工厂化生产而成的具有合理级分的干混料。加水拌和均匀后具有可灌注的流动性,微膨胀,不离析,不泌水,有效承载面高等性能。

  二次灌浆是指在地脚 螺栓 锚固灌浆完毕后,对设备或钢结构柱脚的底板底面与混凝土基础表面之间的填充性灌浆工艺,以满足紧密接触底板并均匀传递荷载的要求。

  自重法灌浆是指水泥基灌浆材料在施工全套工艺流程中,利用其良好的流动性,依靠自身重力自行流动满足灌浆要求的方法。

  高位漏斗法灌浆是指水泥基灌浆材料在施工全套工艺流程中,当其自行流动不能够满足灌浆要求时,利用高位漏斗提高位能差,满足灌浆要求的方法。

  压力法灌浆是指水泥基灌浆材料在施工全套工艺流程中,采用灌浆增压设备,满足灌浆要求的方法。

  有效承载面是指设备或钢结构柱脚底板下面灌浆材料实际接触底板并可传递受压荷载的面积与设备或钢结构柱脚的底板总面积之比,以百分数表示。

  水泥基灌浆材料在凝结硬化过程中,伴随着膨胀性水化产物的生成而产生的体积膨胀。

  3.0.1水泥基灌浆材料主要使用在于地脚螺栓锚固,设备基础及钢结构柱脚底板的二次灌浆,混凝土结构改造,加固及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。

  3.0.2应根据设备正常运行时的环境和温度,灌浆层厚度,地脚螺栓表面与孔壁的净间距,施工及使用环境和温度,养护措施等因素选择水泥基灌浆材料;生产厂商应提供水泥基灌浆材料的工作环境和温度范围,施工环境和温度范围及相应的性能指标。

  3.0.3水泥基灌浆材料拌和用水的质量应符合现行《混凝土拌和用水标准》( JGJ63 )的有关法律法规。水泥基灌浆材料在施工时,应按照产品要求的用水量拌和,不可以通过增加用水量来提高其流动性。

  3.0.4水泥基灌浆材料在生产与使用的过程中,应采取比较有效措施避免操作人员吸入有害粉尘和造成环境污染。

  4 ,快凝快硬型水泥基灌浆材料的性能指标除 30min 流动度(或坍落度和坍落扩展度)保留值, 24h 与 3h 的膨胀值之差及 24h 内抗住压力的强度值由供需双方协商确定,其他 性能指标尚应符合表 4.1.1 的规定。

  5 ,当 Ⅳ类水泥基灌浆材料用于混凝土结构改造和加固时,对其 3h 的竖向膨胀率指标不做要求。

  用于冬期施工时的水泥基灌浆材料性能尚应符合表 4.1.2 的规定。施工时低气温可比规定温度低 5 ℃。

  注: R - 7 表示负温养护 7 天的试件抗住压力的强度值与标准养护 28 天的试件抗住压力的强度值的比值。

  R - 7 + 28 , R - 7 + 56 分别表示负温养护 7 天转标准养护 28 天和负温养护 7 天转标准养护 56 天的试件抗住压力的强度值与标准养护 28 天的试件抗压强度值的比值。

  2) 热震后的试件浸水端抗压强度与试件标准养护 28d 的抗压强度比 (%) 不小于 90

  水泥基灌浆材料的集料粒径不大于 4.75 ㎜时,流动性用流动度表示。检测验证的方法见附录 A .0.1 。

  水泥基灌浆材料的集料粒径大于 4.75 ㎜时,流动性用坍落度和坍落扩展度表示。检测验证的方法见附录 A .0.2 。

  水泥基灌浆材料的集料粒径不大于 4.75 ㎜时,抗压强度标准试件应采用尺寸 40 ㎜ × 40 ㎜× 160 ㎜的棱柱体。水泥基灌浆材料的集料粒径不大于 4.75 ㎜且不大于 16 ㎜时,抗压强度采用尺寸 100 ㎜ × 100 ㎜× 100 ㎜的立方体。检测验证的方法见附录 A .0.3 。

  5.1.1每一编号为一取样单位,每 200t 水泥基灌浆材料为一个编号,不足一个编号的按一个编号计。

  5.1.2取样方法按《水泥取样方法》( GBl2573 )进行。取样应有代表性,总量不可以少于 30 ㎏。

  5.1.3将样品混合均匀,用四分法,将每一编号取样量缩减至试验所需量的 2.5 倍。

  每一编号取得的试样应充分混合均匀,分为两等份,一份按本规范表 4.1.1 规定的项目进行检测验证。另一份应密封保存至有效期,以备有疑问时提交省级或省级以上国家认可的质量监督检验机构进行仲裁检验。

  每一编号水泥基灌浆材料出厂检验项目包括:流动度(或坍落度和坍落扩展度)的初始值和 30min 保留值,竖向膨胀率, 1d 抗压强度。

  北京普莱纳新有限公司（简称普莱纳）是一家以管理、研发、销售为纽带，以灌浆加固、修补、防水防腐、建筑结构胶、装饰装修辅材、混凝土外加剂等新材料研发销售为主业的中国建筑材料供应企业。